技术领域

本发明属于环境保护技术领域，特别涉及一种畜禽排泄物中残留抗生素降解和无害化处理的方法。

背景技术

随着我国畜禽养殖业的高速发展，畜禽排泄物的总量也不断增加。在畜禽养殖过程中，为了提高成活率、出栏率，提高经济效益，减少畜禽疾病的传播和死亡，多种类型的抗生素被广泛应用在饲料中来饲养畜禽。抗生素通常是用于治疗各种非病毒感染的药物。不仅可以杀灭细菌，而且对霉菌、支原体、衣原体、螺旋体、立克次氏体等其它致病微生物也有良好的抑制和杀灭作用。它可以从培养液中直接提取，也可是化学方法合成或半合成的化合物。但是由于种种原因，普遍存在着过量、过度的使用抗生素的现象，导致畜禽排泄物不可避免的残留大量的畜用抗生素。这些残留抗生素未经无害化处理，而直接排放进入环境，将严重影响生态环境，导致各种耐药生物和超级细菌的出现，对人类和生态环境造成危害。因此，很有必要对畜禽排泄物中残留的抗生素进行降解和无害化处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种畜禽排泄物中残留抗生素降解和无害化处理的方法，实现操作方便，机械化程度高，处理量大，高效快速，能有效降解和无害化处理畜禽排泄物中残留多种类型的畜用抗生素，适合工业化生产；同时，也能完成对畜禽排泄物的杀菌消毒。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

一种畜禽排泄物中残留抗生素降解和无害化处理的方法，包括以下工艺步骤：

(1)、畜禽排泄物预热至温度60～80℃后进入混合器；

(2)、向混合器中投入物料总质量3％～10％的生石灰，并不断搅拌，搅拌速度120～150转/分；

(3)、物料从混合器输入降解釜，以速度160～250转/分搅拌并加热到150—300℃，保温1小时；

(4)、在降解釜加热过程中，通过真空系统抽吸降解釜内气体，真空度保持在3～5Kpa；

(5)、从降解釜中抽出的气体经冷却后进行气液分离；分离后的气体经过紫外线照射，进入洗气塔洗涤后放空；冷却生成的冷凝水和分离后的液体依次经臭氧处理、过滤和沉降后排放；

(6)、降解釜中的物料达到步骤(3)的降解温度并保温1小时后，停止真空系统和紫外线照射工作，按物料总质量的3％～5％雾化喷入漂白粉饱和溶液，溶液温度控制在40～45℃，并保持搅拌25～30分钟，搅拌速度140～180转/分；

(7)、从降解釜中排出物料，经冷却后进行固液分离，固体堆放腐熟处理，液体厌氧发酵。

所述步骤(2)的生石灰过筛，粒度不大于3目。 所述降解釜外壳采用16Mn合金钢制成；降解釜中设有三重搅拌，其中一重搅拌采用刮刀替代搅拌桨；降解釜内设有夹层和盘管，材质均采用奥氏体不锈钢；供热系统为导热油加热系统，工作温度范围为室温～300℃，热能供给为燃气、沼气、太阳能、LNG、CNG、液化石油气、空气能热泵、秸秆、煤炭、燃油或电加热。 所述步骤(5)气液分离后的气体先经过水分捕捉器二次分离后，再经过紫外线照射，进入洗气塔洗涤。 所述步骤(5)洗气塔中，洗涤采用双氧水全向雾化涡流喷淋洗气；塔底出来的双氧水能循环使用，在循环使用过程中根据消耗量补充双氧水。

本发明的显著优点在于：快速、安全、高效降解和无害化处理畜禽排泄物中残留抗生素以及动物尸体；且全工艺流程机械化、全密封，减少病菌传播、环境污染；提高综合利用畜禽排泄物的经济、社会效益。