多功能防腐复合涂层加工技术

一、项目背景及主要内容： 上海达克罗涂复工业有限公司有着优秀的研发团队及生产设备及技术支持，企业自1995年成立以来经营业绩飞速提升，现已拥有国内质量最为稳定、规模最大的无铬涂层涂复加工基地，企业有着充足的经济实力开展本项目。 本项目产品主要用在野外裸露金属件表面的重防腐上，包括汽车、地铁、隧道、交通、电力、铁路、航天、军事、海洋等工程上金属件的防腐。本项目运用独到的多元合金共渗技术，研制出多元合金共渗层、非电解锌、铬酸盐涂层（达克罗涂层）和树脂封闭层组成了三层有机结构的复合涂层，从而充分发挥了防腐复合涂层的独一无二的抗盐雾腐蚀的特点，又能获得防酸、防碱，增加表面硬度等性能的效果。 二、关键创新点： 1.配方创新：在溶液中增添一定量铝片和稀土金属元素材料，来改性原涂层的锌片排列结构，使新的涂层锌铝片间的空隙得到填补，锌、铝片排列更加整齐，涂层表面更加丰满，从而大大提高了涂层表面的硬度和防腐性。克服了涂层表面花斑现象，使涂层的综合性能得到了稳定性的提高。同时，彻底杜绝使用六价铬，真正达到环保要求。 2.新型结构：进行达克罗产品的二次研究、开发，也就是在该层的表面选用与其相容的封闭层，同时又开发了在工件表面先渗一层多元合金，再在表面涂覆达克罗（或树脂）进行再复合处理，外层封闭形成了新的1+1+1的三层复合涂层。 3.独创的封闭剂：在涂层的表面选用与其相容的封闭剂，与复合材料再次复合处理。形成有机结合的三层复合涂层，弥补了达克罗涂层的硬度低、易碰伤的缺陷。 三、主要技术性能指标 1.极强的抗腐蚀性：中性盐雾试验1000h以上，基材不出现红锈。 2.无氢脆：前处理不用酸洗，对钢铁基体而言无氢离子的侵蚀源头，所形成的涂层不会造成基材的氢脆现象。 3.耐热性：在300℃条件下能保持它固有的耐蚀性。 4.具有好的附着力：附着力可达到1级，在40℃的离子水中连续浸泡240h的耐水试验后，涂层不剥落。 5.无公害：在涂覆生产过程中，无三废排放，安全卫生。 6.具有抗酸、抗碱的性能：经168h的耐碱试验，涂层无变化，不脱落；经240h的耐酸试验，基材底部不出现红锈点。 7.涂层表面美观且硬度高：涂层表面平滑、厚度均匀，可有多种颜色。 四、获得专利情况： 本项目已获得两项发明专利： ZL200610024497.6 多功能防腐复合涂层及其制备方法 2011年11月11日授权 ZL200610119540.7 多元合金共渗加封闭的涂层及应用 2011年 6月24日授权 五、对产业的促进和带动作用： 多功能防腐涂层复合目前正被越来越多的行业所接受，且国产化的成本比进口低，几乎接近热浸锌成本。现在的高速公路、地铁、输变压系统，都在逐步采用。一汽和二汽卡车的零部件工艺也在逐步把镀锌件改为该涂层。军工企业在装备和弹药筒的防腐上也已推广应用。特别是神州五号返回仓的应用，更加充分肯定了该涂层的优越性。因此本项目的开发将更好的推动我国表面处理行业的技术升级和技术进步，带动专用涂覆生产线设备和涂料加工的发展，并促进五金产品的出口和机械产品升级。