槽式太阳能工业蒸汽系统采用自主知识产权优化设计，沿用槽式光热发电集热技术。该技术主体设备为开口尺寸3000mm，焦距950mm的槽式集热器，利用高聚光比槽式太阳能集热系统在有光照条件下，提供稳定的热源供应。

系统主要包括太阳能集热系统、换热器系统。太阳能集热系统主要包括：反射镜、集热管、跟踪系统（包括驱动、控制和传感器）、集热器支架等，集热器组合是主要的功能组件。各集热器回路采用并联或者串联方式连接，形成太阳能集热场。每个集热器组合均由若干个集热器单元组成，每个集热器组合配置驱动装置，可实现单轴转动，驱动集热器组合跟踪太阳。为了防止集热系统工质在冬季冻结的问题，集热系统的工质采用耐低温-18°导热油。

系统技术原理，槽式抛物面反射镜正对着太阳光将太阳光直接辐射汇聚在焦线上，通过安装在聚焦线上的真空集热管（后续简称集热管）吸收聚焦后的太阳辐射能。与此同时，导热油在泵的输送作用下进入真空集热管中被加热，被加热后的导热油进入到热交换器中与水进行热交换，将冷水罐中的水加热，然后输送到用户储汽罐前的旁路系统。

系统的设计考虑部分专家对于系统不能影响建筑物本身，也就是工业厂房高度的因素；采用槽式抛物线短焦距的技术形式，为工业企业专家担心的光污染问题得到了有效的解决和避免；考虑到工业有效空间的最大利用，采取单轴跟踪技术能够提高光学接收效率（相比非跟踪技术），更在为建筑屋顶设计更轻便标准模块化的半抛物面型结构方式；集热系统采用导热油吸热传热换热，能够降低系统压力，提高系统安全稳定性，通过利用导热油缓冲罐的配置能够稳定输出给蒸汽发生器，经过蒸汽发生器内的换热器加热水，从而给客户提供稳定的蒸汽，避免云的遮挡给系统带来的不稳定影响；并通过合理的设计储能方案，为用户提供更长时间的太阳能蒸汽利用小时数，目前针对储能的技术在可考虑配置低成本固体储热、导热油、低熔点盐、相变材料等多种模式，为不同用户的需要设计最佳的储热方案，以满足用户的蒸汽稳定需要。

　　槽式太阳能工业蒸汽系统可以和现有燃气锅炉、电锅炉耦合匹配使用，也可以根据项目情况配置有机朗肯、螺杆机等发电系统达到更高利用的模式。槽式集热器采用多倍聚光的方式，提高集热温度及热能品质，突破太阳能只能提供低于80℃热水的局限，专注于解决工业领域的蒸汽需求。