基于TDLAS技术的激光在线气体浓度分析仪能够较好地满足工业过程气体在线分析的需要。可应用于工业领域在线测量各种气体参数，如NH3、CO、O2等。基于TDLAS原理的仪表最常见的安装方式是在线原位安装，就是将仪表发射单元和仪表接收单元分别安装在现场烟气管道的两侧，但是火电厂在生产作业中，经常需要调整负荷，这时冷热变化比较大，相应地烟气管道的形变也比较明显，会造成监测仪表的发射单元与接收单元的光路偏离中心位置，容易引起仪表的透光强度不能满足仪表工作条件，必须由运维人员频繁地对仪表进行“对光”调整，运维的工作量较大。另外，机组运行时，烟气管道有抖动，也会影响仪表正常工作。为此，我公司立项进行锅炉燃烧效率优化中CO+O2烟气参数在线监测研究，以解决现有技术的不足，提供一种基于TDLAS仪表的抽取式测量装置，有效解决由于烟气管道形变、抖动造成的监测仪表的发射单元与接收单元的光路偏离中心位置而影响仪表正常工作的问题。技术特点、指标：

1.项目创新点：

1) 测量装置采用烟气取样组件与射流泵的配合，实现自烟气管道中抽出部分烟气用于取样测量。仪表发射单元和仪表接收单元安装于烟气取样组件，即使烟气管道冷热变形也不会使得两者的相对位置产生偏移，保证了测量稳定性和精确度；通过射流泵取样，不存在冷点，避免产生冷凝水吸附烟气组分，保证了测量的精度。

2）采用加热件和保温层，保证测量管不产生冷点，防止冷凝水的产生，保证了采样烟气的测量质量。

3）设备装置采用内外管配置，安装管件和测量管件的配合为取样探杆和测量管提供高强度的稳定的固定结构，并保护取样探杆和测量管，保证内部测量线路不易因外界环境的影响而受到影响，保证内部测量线路的稳定不偏移。

4）安装管件可直接采用烟气管道上现有的法兰口，不需要取样探头和伴热管线，缩短了仪表的测量响应时间。

应用情况或应用前景：主要使用领域包括工业、农业、制造业等领域。