项目简介：AKD为蜡状白色固体，主要用作造纸纸浆的施胶剂，使制造的纸张不渗水，用于食品包装纸或其它相应用途。 AKD合成反应主要有两步：第一步，硬脂酸的酰氯化反应，生成硬脂酸酰氯；第二步，硬脂酸酰氯的缩聚反应生成AKD。生成AKD后，倒入稀盐酸静止分层，上层为粗AKD产品，下层为含有三乙胺酸性盐的水溶液。分出下层水溶液，加入氢氧化钠后静置分层，上层为三乙胺，回收循环利用，下层为含有三乙胺的废水 。 AKD生产过程中的废水主要来源于上述过程，最终AKD废水中含有氯化钠5~25%、三乙胺0.1~10%，其余为AKD和硬脂酸，该废水的pH值为11~14，总有机碳（TOC）=800~3500ppm，温度约为80℃；向废水中加入氧化剂进行初步处理，处理后废水的pH值为6~9，TOC小于10ppm，总氮（TN）小于3ppm，温度约为80 ℃。由于废水的TOC含量很高，直接去电解会缩短电解膜生产寿命。 目的在于克服现有技术的缺点，提供一种烷基烯酮二聚体生产过程中产生的废盐水的处理方法，该方法能够有效处理废水中微量的有机物，使得处理后的废水能够满足电解工序的要求。

创新性：根本上解决废盐水的环境污染问题； 实现了AKD产业链内循环利用，减少了水的用量，降低了生产成本； 工艺简洁； 操作方法简便； 运行可靠； 工业化投资费用低。效果主要体现在以下方面： （1）能够将AKD废盐水中的有机物进一步脱除干净，处理后的废盐水的TOC小于8ppm，TN 小于 3ppm，从而使得AKD废盐水实现零排放，从根本上解决废盐水的环境污染问题。 （2）经过本发明方法处理后的盐水可以用作氯碱工厂离子膜电解原料，生成氯气，烧碱、盐酸和氢气等基础化工原料，并使得AKD废盐水中的氯化钠、水资源得到再生，实现了AKD 产业链内循环利用，减少了水的用量，降低了生产成本。 （3）工艺流程在设计上突出工艺简洁、操作方法简便、运行可靠、工业化投资费用低等特点。