（一）技术名称：DDS烟道气除尘脱硫脱硝技术

（二）适用行业：火电、钢铁、冶金、陶瓷、建材、化工、垃圾焚烧等

（三）适用范围：烟道气脱除灰尘（含PM粒子）、部分VOCs、二噁英、多环芳烃、重金属、SO _X和NO_X 等。

（四）技术内容

DDS除尘液是根据相似相溶原理设计的一种无毒、无害的含大分子的液体，它能有效脱除各种废气中的灰尘、PM粒子、HCl、HF、SO₃、二噁英、多环芳烃、部分VOCs和重金属，保证达到净化要求。

DDS脱硫液在脱硫塔中与烟道气接触，选择性地吸附二氧化硫成为富含二氧化硫的“富液”。“富液”在再生塔中在90~130℃下，用蒸汽气提再生，释放出二氧化硫，再经过提浓成为99%的纯二氧化硫产品。

DDS脱硝首先是用自由基氧将烟气中的NO定向催化氧化为NO₂。NO₂又在自由基氧的作用下与NaOH溶液反应生成硝酸钠，并富集成硝酸钠产品。

（五）技术效果

脱除灰尘、二氧化硫、氮氧化物效率高，可以实现超低排放。

从工业源头消除大气污染，减轻甚至消除灰霾现象，无二次污染。

彻底脱除烟道气中二氧化硫和氮氧化物，并副产纯二氧化硫和硝酸盐产品，实现变废为宝。

（六）技术示范与推广应用

经过工业化应用，在包钢自备电厂建立了一套示范工程，目前正在进行进一步的完善和改进，今年下半年投入运行。其他行业的示范项目也正在洽谈。目前正在做示范项目前期应用试验的项目有：包钢烧结机、北京热力天然气取暖设备脱硝消白、钛白粉生产行业、工业窑炉烟气排放处理等。

（七）投资与运行成本估算

目前烟气处理部分投资比传统技术稍高。随着技术的成熟将大幅下降，与传统技术持平。烟气处理部分运行成本约为传统技术的三分之一，同等条件下，烟气处理成本低。副产品生产系统的投资收益率达到52.5%，等于投资了一个高效益的环保化工厂，同等条件下，可快速实现投资回收。

以30万千瓦发电机组烟道气处理为例，投资总成本约25900万元，整个系统正常运行只需要每年投入280万元，大大低于现有传统烟道气除尘脱硫脱硝技术，如果在现有技术的运行成本相比较，则节省下来的成本可实现投资的回收。环境效益和社会效益更加不可估量。

且不用石灰做脱硫剂，避免了“挖掉一座山，堆砌两座山”的现象，消除了脱硫石膏的堆积如山的现象，还避免了地下水污染和土壤污染。

（八）成果转化推广应用前景

该项技术在烟气处理效果，没有二次污染、节约运行成本等多项指标上优于现有传统除尘脱硫脱硝技术，该技术得到了国际、国内专家的高度评价，将带来烟道气除尘脱硫脱硝行业的技术革命，消除大气雾霾，提高工业生产的环保条件，对工业产业和环保产业都将是一次重大的革命。对于烟道气除尘脱硫脱硝行业更新换代、提高排放标准都起到推动作用，应用前景十分广阔。