1. 技术名称

低阶煤浮选提质技术及设备。

2. 适用范围

除褐煤外的低阶煤的浮选。

3. 技术内容

3.1 技术原理

对选煤厂生产中小于 0.5mm 的原生煤泥和次生煤泥进行分选， 浮选机技术工艺流程包括浮选前准备、 浮选过程和浮选后产品脱水与回收。 目前国内选煤厂主要有 3 种典型浮选工艺：一次浮选工艺， 指煤泥水进入单槽或多槽的一段浮选机内， 经过多次循环分选， 选出的精矿不再次分选； 二次浮选工艺， 指煤泥水进入单槽或多槽的两段浮选机内， 一段浮选机选出的精矿进入二段浮选机进行浮选， 得到最终精矿； 三次浮选工艺，指煤泥水进入单槽或多槽的三段浮选机内， 一段浮选机进行粗选， 选出全部精矿， 精矿进入二段浮选机进行精选， 选出质量等级高的精矿产品， 二段尾矿进入三段浮选机， 三段浮选机选出质量等级低的精矿产品， 尾矿与一段浮选机尾矿合在一起形成最终尾矿， 此种浮选工艺形式可选出两种质量等级不同的精矿产品。 浮选机最大矿浆处理量 2242.23m3/h， 充气速率 0.81m3/（ m2·min）～ 1.05m3（/ m2·min）， 充气均匀系数 82.64%～ 86.92%。

3.2 主要创新点

开发了首台 XJM-KS90 型浮选机， 在山西中煤东坡煤业有限公司朔中选煤厂（ 1100 万 t/a） 长焰煤（ 低阶煤） 浮选， 是世界首台用于千万吨级动力煤选煤厂的浮选设备， 突破了低阶煤全粒级洗选提质的技术瓶颈。

4. 污染治理或环境修复效果

以山西中煤朔中项目为例， 入料浓度在 20g/L～ 70g/L、 入料平均灰分 26.42%时， 浮选后精煤平均灰分 14.16%， 尾煤灰分47.04%， 精煤产率 62.64%， 可燃体回收率 72.81%。

5. 技术示范情况

该技术成果已应用于山西中煤东坡煤业有限公司朔中选煤厂和旬邑县中达燕家河煤矿有限公司选煤厂等 6 座选煤厂， 取得了较好的经济效益和环境效益。

山西中煤东坡煤业有限公司朔中选煤厂浮选项目规模为11Mt/a。 采用直接浮选工艺， 选用一台 XJM-KS90 型 4 室浮选机。 浮选后煤泥灰分下降 10%以上， 浮选后的精煤产品技术指标为： 精煤粒度≤ 0.5mm， 空气干燥基（ Ad） 14.0±1.0％ ， 产率>60%， 使低值煤泥转化为优质商品煤。

6. 投资估算

以山西中煤东坡煤业有限公司朔中选煤厂浮选补套工程项目为例， 工程建设总投资 1444 万元。

7. 投资回收期

以山西中煤东坡煤业有限公司朔中选煤厂浮选补套工程项目为例， 固定资产投资回收期 1.32 年。

8. 技术成果转化推广前景

该系列浮选机对煤泥可浮性适应能力强， 且能实现低阶动力煤煤泥浮选， 符合选煤工业发展趋势， 可实现低阶煤浮选、清洁高效利用， 对大型动力煤选煤厂煤泥浮选提质、 提高资源利用效率、 促进节能减排具有示范意义， 市场前景广阔