1. 技术名称

高氨氮废水厌氧氨氧化高效低碳脱氮技术。

2. 适用范围

污泥消化液、垃圾渗滤液、养殖废水、餐厨发酵液、半导体废水、煤化工废水、制药废水、食品废水等行业高氨氮废水的处理。

3. 技术内容

3.1 技术原理

厌氧氨氧化过程见反应式（1），厌氧氨氧化实现高效脱氮的机理如图 1 所示。

NH4++1.32NO2-+0.132HCO3-+0.512H+→1.02N2+0.26NO3-+CH2O0.5N0.15 +2.19H2O （1）

针对低 C/N 废水和波动 C/N 废水分别开发了厌氧氨氧化脱氮工艺路线，如图 2 和图 3 所示。该技术脱氮负荷 0.4kg/（m3·d）～0.8kg/（m3·d），为传统脱氮负荷的 2～4 倍。

（1）低 C/N 废水厌氧氨氧化脱氮工艺路线低 C/N 废水厌氧氨氧化脱氮工艺包括调节池、混凝池、斜板沉淀单元、水质精准预调控单元、厌氧氨氧化（RENOCAR）脱氮单元以及平流沉淀池。

（2）波动 C/N 废水厌氧氨氧化脱氮工艺路线波动 C/N 废水厌氧氨氧化脱氮工艺包括调节池、两级UASB、RENOCAR 脱氮单元、生物强化单元和物化精处理单元。

3.2 主要创新点

（1）突破了厌氧氨氧化工程化应用瓶颈，建成了世界最大规模的污水处理厂旁侧厌氧氨氧化脱氮工程。（2）建成了世界首座垃圾渗滤液厌氧氨氧化脱氮工程。（3）实现了厌氧氨氧化菌工程化培养并建成了全球最大的菌种基地。（4）开发了废水 RENOCAR 脱氮技术体系，研制了多项关键核心装备，实现了厌氧氨氧化脱氮技术体系的装备成套化。

4. 污染治理或环境修复效果

TN 去除率 85%～95%，CO2减排 90%，曝气电耗节省 60%，碳源药剂节省 100%，占地面积节省 70%。可显著降低水体赤潮、水华、黑臭等发生的风险，并提供高品质再生水。

5. 技术示范情况

已建设并稳定运行 7 座厌氧氨氧化工程设施，主要应用在北京市，总处理水量 16850m3/d。高安屯热水解污泥消化液厌氧氨氧化脱氮工程，处理规模4600t/d，设计进水总氮浓度 1600mg/L，氨氮浓度 1500mg/L，采用“调节池—混凝池—斜板沉淀池—水质精准预调控单元-RENOCAR 脱氮单元—平流沉淀池”工艺路线，运行以来，出水氨氮平均为 50mg/L，总氮去除率达 90%，总氮去除负荷 0.3kg/（m3·d）～0.5kg/（m3·d）。

6. 投资估算

高安屯热水解污泥消化液厌氧氨氧化脱氮工程设备投资2900 万元。

7. 投资回收期

高安屯热水解污泥消化液厌氧氨氧化脱氮工程投资回收期约 2 年。

8. 技术成果转化推广前景

与传统脱氮工艺相比，该技术高效、稳定、抗冲击能力强，并可大量减少温室气体排放，污泥产量少，节省占地面积。据不完全统计，全国高氨氮废水总氮量约 400 万 t/a，如 30%采用厌氧氨氧化技术处理，可节省建设投资 360 亿元，每年节省脱氮处理费用 288 亿元，具有广阔的应用前景。